首頁

管式反應器的結構特點是怎么樣的？

發布時間：

2023-05-11

管式反應器的外觀看起來像是較長管道的組合，其結構由制動室、防結焦板、汽提段、殼體、安裝在內部結構中的旋風除塵器、進料彎管和分布板等組成。下面詳細介紹：集氣室位于管式反應器頂部，以便排出安裝在殼體上的旋風除塵器(二級)進出口的氣體。防焦板用于控制反應器頂部的結渣，由許多扇形板螺接或焊接成一整塊圓形平板電腦組成。汽提段設有由15 ~ 20排厚鋼板焊接而成的人字隔板，焊接在汽提段殼體上，位于反應器下方。管式反應器的殼體分為三部分：密相段、稀相段和汽提段。外殼是由厚鋼板煨焊而成的圓柱形容器。給氣體和金屬催化劑留出反應和分離的空間。進料彎頭和分布板進料彎頭內襯20mm厚不銹鋼玳mao網耐磨內襯，用于避免化學物質對壁厚的破壞，其作用是讓回收的金屬催化劑和原料進入反應器。分配板一般采用碳素鍋爐鋼板，看起來像兩個凹形的球控面板。在外分配板的中間，有一個凸起的外分配板。管式反應器的直徑約為外分布板的一半，凸

管式反應器的外觀看起來像是較長管道的組合，其結構由制動室、防結焦板、汽提段、殼體、安裝在內部結構中的旋風除塵器、進料彎管和分布板等組成。下面詳細介紹：

管式反應器

集氣室位于管式反應器頂部，以便排出安裝在殼體上的旋風除塵器(二級)進出口的氣體。防焦板用于控制反應器頂部的結渣，由許多扇形板螺接或焊接成一整塊圓形平板電腦組成。

汽提段設有由15 ~ 20排厚鋼板焊接而成的人字隔板，焊接在汽提段殼體上，位于反應器下方。

管式反應器的殼體分為三部分：密相段、稀相段和汽提段。外殼是由厚鋼板煨焊而成的圓柱形容器。給氣體和金屬催化劑留出反應和分離的空間。

進料彎頭和分布板進料彎頭內襯20mm厚不銹鋼玳mao網耐磨內襯，用于避免化學物質對壁厚的破壞，其作用是讓回收的金屬催化劑和原料進入反應器。

分配板一般采用碳素鍋爐鋼板，看起來像兩個凹形的球控面板。在外分配板的中間，有一個凸起的外分配板。管式反應器的直徑約為外分布板的一半，凸起的相對高度約為弓形外分布板的一半。其主要目的是在金屬催化劑氣體進入反應器之前使其均勻分布。

管式反應器的每種結構都有不同的特點，可以發揮各自的作用。它廣泛應用于電力領域。零件的必要性決定了機器設備的使用壽命和生產率，因此日常維護是必不可少的。

管式反應器的熱交換主要由三部分保證。首先，將反應系統的主軸設計成夾套，夾套夾層中的導熱油通道快速帶走反應產生的熱量；管式反應器的中心軸除了機械攪拌外，還是導熱油的通道，也可以帶走熱量；在管式反應器的機械密封位置，冷凝水從頂部平衡罐循環出來，既保證了機械密封內外壓力相同，又帶走了機械轉動產生的大量蓄熱。據統計，管式反應器的傳熱效率是普通釜式反應器的5倍。管式反應器不僅適用于放熱反應體系，也適用于丁基鋰等低溫反應。

相對而言，在管式反應器中實現更好的物料混合要復雜得多。不僅有中心軸提供的螺旋攪拌，還有中心軸上攪拌齒提供的剪切力和反應底物自身旋轉產生的離心力。如果簡化模型，管式反應器的攪拌過程就像用筷子在器皿里打蛋液。兩根筷子的混合效果總是比一根筷子好，管式反應器在使用過程中產生多股流體，使得混合效果更好。另一方面，由于是剪切力而不是螺桿驅動力，泵系統輸入的物料整體推動反應物向前，不會出現釜式反應中常見的返混問題。