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靜態混合器結構、原理和優勢

發布時間：

2021-10-14

靜態混合器是工藝流程中一種在線的新型混合設備。靜態混合器是相對于動態攪拌器而言的。所謂“靜態”是指混合器內沒有運動部件，依靠組裝在管內的混合單元，使多種流體在混合器內流動時，受混合器的混合單元的作用,發生分流、合流、旋轉等運動,促使每種流體都達到良好的分散，流體間達到良好的混合。靜態混合器在其他一些應用領域，根據其外形特征的名稱有管道混合器和管式靜態混合器等。

在各種行業的生產工藝流程中，常見二種或多種物料(液體，固體，氣體)混合的工藝段。類似的工藝段常見有混合、分散、反應、吸收、萃取、傳熱等，這些工藝段都要求不同流體之間的均勻分散和充分混合,為了達到混合的目的，通常直觀的思維就會想到采用攪拌機。其實，攪拌機存在很多缺點:混合均勻度不高、不能連續化生產、動力消耗大、耗費時間長、盛裝容器古地面積大、大處理量則投資大、需要維修保養電機等。由于直觀思維的限制，使得很多人都不了解:其實，結構簡單的靜態混合器，很多場合是可以完全替代攪拌機的，其混合效果很多時候優于攪拌機，而且成本甚至低于容器及攪拌機造價的十分之一。

只需將靜態混合器安裝在現有管道系統中，就可以達到二種或多種物料的均勻混合。

靜態混合器的好處：

不需要動力電機一無運行費

基本無需維修一無維護保養費

管道式連接安裝一無需盛裝容器

瞬間完成混合一節省時間

不存在混合死區一混合均勻度高

規格放大容易一處理量提升快

運行時隔絕空氣一干凈衛生，無氣味

可以連續運行一生產量大

類似一部分管道一投資小

內部結構簡單一壓力損失小

靜態混合器的結構:通常由三部分組成:外殼管、管內部混合單元和兩端法蘭(或其他連接方式)。外殼管及兩端法蘭為常規工業用標準管件，通常公稱直徑DN15- -DN1000范圍。可以由不銹鋼或碳鋼制成，也可以用塑料材質，混合器兩端還可以是直管，也可以是螺紋、卡箍、活接等連接方式，也可帶冷、熱保溫夾套。混合單元通常被焊接在管道中，特殊條件下也可以做成活動式。不同種類的靜態混合器就在于內部混合單元的差異，包括混合單元數量、材質及規格的差異。各種類型靜態混合器的結構詳見后續的參數表。

靜態混合器的工作原理:兩股或多股流體在通過管內混合單元內件的流動過程中，經受多次分割、剪切、旋轉和重新匯合，便實現了流體之間的充分混合。靜態混合器的流體混合機理在層流與湍流時有較大的差別。層流時，靜態混合器依靠流體的通路，使流體分割、移位，然后重新匯合。由于這“分割一移位一重新匯合”三個混合要素的有規律反復作用而實現了混合。而湍流時，除了上述三要素外，由于流體在流動斷面方向產生劇烈渦流，由此導致有很強的剪切力作用于流體，這使流體的微細部分進一步被分割，進而實現再一次混合。